I. Miks on Pogo Pin Life oluline?
Paljudes seadmetes kasutatakse pogo kontakte toite-, signaali- ja testliidese moodulites. Nende eeliste hulka kuuluvad kompaktne struktuur, kõrge vastupidavus ja talutavus. Kuna need aga taluvad korduvaid kokkusurumis- ja vabastamistoiminguid, on need altid kontakti kulumisele, vedrujõu vähenemisele ja suurenenud kontakttakistusele.
II. Elu testimise meetodid
- Füüsikaline/mehaaniline tsükliline test
Seadistage kaasamise{0}}vabastamise tsükkel, mis simuleerib pogo pin tööolekut. Kokkusurumine töökõrguseni või kindlaksmääratud tihenduskoguseni ja seejärel algolekusse vabastamine moodustab ühe tsükli. Tehke katsestendil 10 000–100 000 tsüklit intervallproovide võtmisega.
Mõõtke regulaarsete ajavahemike järel põhinäitajaid: vedrujõud/hoidmisjõud, sisestusjõud/tõmbejõud, kontakttakistus ja välimus (vedru deformatsioon, tihvtide kulumine, plaadistuse koorumine, kruvikeere, kinnikiilumine).
Pärast tsükli lõppemist võrrelge alg- ja lõppoleku erinevust, et teha kindlaks, kas eluea kriteeriumid on täidetud.
- Keskkonna-/kiirendatud testimine
Kuna keskkond mõjutab ka Pogo tihvtide eluiga, on soovitatav siduda mehaanilised tsüklid keskkonnakoormusega: Tehke sisestamise/eemaldamise tsükleid temperatuuri ja niiskuse tingimustes, näiteks testige Pogo tihvti kindlates temperatuuri- ja niiskustingimustes. Katse vibratsioonitingimustes; kui Pogo tihvti kasutatakse mobiilseadmetes, tuleks selle eluea testimiseks lisada vibratsiooni- ja põrutustingimused.
Samuti tuleks hinnata kontaktpunktide mikro{0}}nihkest põhjustatud kulumist/oksüdatsiooni. Lisaks tuleks arvesse võtta korrosiooni/soolapihustuse/keemilise keskkonna mõju katte- ja kontaktpindadele, nagu niiskus, higi ja puhastusvahendid.
III. Kohtuotsuse kriteeriumide seadmine
Esialgsetes spetsifikatsioonides tuleks selgelt määratleda kontakttakistuse maksimaalne lubatud suurenemine või minimaalne vedrujõu vähenemine.
Tuleks selgelt öelda, et sisestamis- ja väljatõmbejõud peaksid jääma vastuvõetavatesse vahemikesse; vastasel juhul võib kasutuskogemus muutuda või vastav plaat kahjustada saada.
Funktsionaalse rikke määratlus peaks olema selgelt määratletud, näiteks: kontakti takistus ületab kindlaksmääratud väärtuse, vedrujõu vähenemine punktini, kus stabiilset kontakti ei ole võimalik tagada, kinnikiilumine/tihvtide kinnikiilumine, plaadistuse kahjustused, mis põhjustavad avatud/lühise.
IV. Peamised eluiga mõjutavad tegurid
- Kevadine materjaliväsimus
Vedru on tsükli eluea tuum. Sage kokkusurumine ja vabastamine põhjustavad metalli väsimist ja püsivat deformatsiooni, mis viib vedrujõu vähenemiseni. Andmed näitavad, et vedruväsimus on Pogo tihvtide tsükli eluea vähenemise oluline põhjus. (Johotypro)
- Kontaktpinna kulumine / plaadistuse koorumine / oksüdatsioon / kinnikiilumine
Kuigi kokkusurumine on vertikaalne, tekib tegelikul sisestamisel ja eemaldamisel kerge võnkumine ja ebaühtlane koormus, mis põhjustab kontaktpinna libisemist, kulumist, plaadistuse kahjustusi ja oksiidikihi moodustumist, suurendades seega kontakti takistust ja isegi põhjustades avatud vooluringe. Andmed rõhutavad libisevate kontaktpindade kulumisprobleemi sondi eluea uuringutes. (qatech.com)
- Vale töölöögi/kompressi suuruse valik
Liiga lühike haardumiskäik võib põhjustada vedru ebapiisava kokkusurumise ja ebapiisava jõu; liiga pikk või täielik kokkusurumine võib põhjustada plastilist deformatsiooni, lööki vedru põhjas ja kiirenenud kulumist. Projektis tuleb valida sobiv töökäik.
- Keskkonnatingimused (temperatuur, niiskus, kemikaalid, vibratsioon)
Äärmuslikud temperatuurid, niiskus, lenduvad puhastusained ja vibratsioonilöögid kiirendavad väsimuse/korrosiooni/plaadistuse kahjustusi. Andmed näitavad, et vedru jõud väheneb ja eluiga lüheneb märkimisväärselt kõrgel{1}}temperatuuril.
- Sisestus-/väljatõmbejõud ja joondus/väljas-keskkoormus: halb joondamine või tõsine keskkoormus-(külgjõud tihvtile) sisestamise ja väljatõmbamise ajal võib põhjustada külghõõrdumist, vedru tasakaalustamatust ja kontaktide kulumist, mis kõik lühendab kasutusiga.
- Pindamismaterjal ja paksus: kullaga katmine, nikeldamine ja{0}}korrosioonivastased pinnakatted mõjutavad eluiga; halvem plaatimine on altid koorumisele ja suurenenud kontaktikindlusele.
V.Kokkuvõte
Pogo tihvtide projekteerimine nõuab tsüklite sihtarvu selget määratlemist, materjali struktuuri kavandamist, eluea/keskkonna sidumise testide läbiviimist ja otsustuskriteeriumide selget määratlemist spetsifikatsioonides.
Kui kaalute mõne konkreetse toote jaoks pogo tihvtide kasutamist, saan teile kujundada pogo pin-lahenduse, kohandades need vastavalt teie toote kasutussagedusele ja elueale.
